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定期對無油空壓機的(de)空冷器除垢的(de)四大好處

無油空壓機長(cháng)期運行後其內(nèi)部都有水垢生成,水垢增生防礙了熱交換,減少了無油空壓機內(nèi)部截面積,嚴重時完全堵塞管路,造成空壓機排氣溫度超過工藝要求的(de)現象。如(rú)能定期對無油空壓機的(de)空冷器除垢,有以下好處:

    1.降低(dī)冷卻水耗量

    空冷器除垢後,冷卻水的(de)利用率大大地(dì)提高(gāo),冷卻水耗量大大地(dì)降低(dī)。困此,減少了空冷器對冷卻水流量和(hé)壓力供給的(de)需要。
    
    2.提高(gāo)無油空壓機壓縮空氣品質

    空冷器除垢後,提高(gāo)了送出壓縮空氣的(de)質量,降低(dī)了壓縮空氣中水分等的(de)含。顯然,這是一(yī)項強化空氣淨化系統降溫除濕過程的(de)措施,使輸送出的(de)空氣更為(wèi)幹澡潔淨。
 
    3.提高(gāo)換熱效率

    水垢的(de)導熱系數為(wèi)鋼闆的(de)幾十分之一(yī)至幾百分之一(yī)。因此,空冷器除垢後,壓縮空氣側的(de)熱量傳到冷卻水側的(de)效率顯著提高(gāo),空氣排出的(de)溫度大大降低(dī)。汽輪空壓機組中間冷卻器的(de)空氣出口溫度,夏季由除垢前的(de)51℃降低(dī)到除垢後的(de)32℃;末端冷卻器的(de)壓縮空氣排出溫度,冬季也由除垢前的(de)55℃降低(dī)為(wèi)除垢後的(de)25℃,同時,空冷器除垢後,避免了空壓機排出的(de)氣溫過高(gāo)而自(zì)動停機的(de)故障發生,空壓機的(de)額定産氣能力得到了很好的(de)保證。

    4.省動力消耗

    從空壓機前一(yī)級出來的(de)空氣,經過除垢後的(de)中冷器卻移除多餘的(de)熱量後,降低(dī)了氣體進入二級壓縮的(de)起點攻壓縮終了的(de)溫度,降低(dī)了空氣壓縮的(de)多變指數值,使壓縮過程接近于等溫過程,從而減少了動力消耗。因此,空壓機的(de)操作運行也就越經濟。
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